真空烧结炉的应用范围与特点 　　现如今，真空烧结炉被广泛的应用于碳化硅陶瓷的反应烧结工艺，同时也可用于特种陶瓷材料，硬质合金，陶瓷金属复合材料以及难熔金属组成的合金材料的高温真空烧结。 　　另外，针对一些材料的高温烧结工艺使得真空烧结炉具备不错的耐热性、绝缘性以及可靠性的设计。新型电极结构杜绝了高温炉电极的漏水现象，并且可以加热系统中的易损部件，也更便于维修和更换。 　　以上内容便是真空烧结炉的应用范围与特点了，如有真空速凝炉、真空甩带炉、真空熔炼炉、熔盐电解炉等产品需求，欢迎到洛阳yy易游体育科技股份有限公司去看一看!

　　哪些是真空烧结炉的主要优点 　　真空烧结炉作为工业用炉，也是耗能的***对象。其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快,氧化极少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。 　　真空烧结炉自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。加热均匀,温度控制精度高。这样保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制,保证产品重复精度。根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。 　　真空烧结炉的主要优点是： 　　(1)有利于排除吸附气体，对促进烧结后期的收缩作用明显。 　　(2)真空烧结炉有利于硅，铝，镁，钙等杂质或其氧化物的排除，起到提纯材料的作用。 　　(3)可改善液相烧结的润湿性，有利于烧结过程中的收缩和改善合金的组织结构。 　　(4)是理想的惰性气氛，当不宜用其他还原性或惰性气体时，或者对容易出现脱碳，渗碳的材料，均可采用真空烧结炉。 　　(5)真空甩带炉减少气氛中的有害成分(水，氧，氮等)对产品的玷污。例如，电解氢中的含水量要求降至***-40℃较为困难;而真空烧结时，真空度只要在数百Pa就相当于含水量为***-40℃。